广清产业园是清远市承接产业有序转移主平台园区之一，由广州市委托广州开发区、黄埔区主导开发建设。

  自2014年奠基成立以来，广清产业园已承接上百家大湾区外溢优质企业入驻，如今初步形成以智能家居、汽车零部件、新材料为主导，以高新现代农业生物技术、食品美妆为重点的“3+2”产业集群。

  企业加速汇聚背后，是广清产业园开发建设对标大湾区中心城市逐渐完备提升的结果。在此过程中，园区企业家是第一“验收官”。

  南方+清远频道推出“对话广清产业园企业”系列报道，通过走访广清产业园企业、聚焦真实声音，展现广清产业园所打造的“清远成本，广州服务”，此为第二篇，走进广东伟一新材料有限公司，敬请关注。

  随着工人有条不紊的操作，自动涂布线有序运转，具有高强度、防潮等特性的树脂原料也随之黏着在玻璃纤维布上，标志着一批批高性能胶粘制品即将下线。在广清产业园广东伟一新材料有限公司（下称“伟一新材料”）生产车间，每年有5000万㎡纤维胶带产出。

  自2020年签约落户以来，伟一新材料与广清产业园已经携手走过5个年头。对企业董事长刘道礼来说，这也是企业快速的提升的5年。2024年，伟一新材料产值较上一年度翻番有余。刘道礼认为，这离不开清远和广清产业园提供的优质营商环境，他评价：“广清园为客户服务既有原则性，又有灵活性。”

  眼下，刘道礼对当家产品构筑的技术“护城河”颇具信心，也期待企业下一步的产能提升。不过，这份信心显得含蓄。由技术出身，靠技术起家，刘道礼仍谨慎地认为，技术是企业壮大的核心，但不是全部，有时候“胜负手”会在“棋盘”之外。

  2005年，刘道礼在广州成立广州市豪特粘接材料有限公司，是国内最早集研发、生产、销售于一体的生产高性能环保热熔胶的厂家。2010年，广州伟一胶粘制品有限公司成立，专注研发、生产、销售环保型高性能胶粘制品。

  伟一新材料的纤维胶带，不一般。在使用中，掺杂了玻纤的胶带既能克服普通胶带在低温过程中易脱落、发脆、粘不住问题，同时也解决高温环境下，胶带溢胶、强度小等问题，是高低温的“双栖产品”。

  核心技术加持的纤维胶带，促成了伟一新材料在高性能胶粘制品这一细分领域的领头羊。 随义务扩大，有限的生产场地成为了无形的枷锁，开始束缚着企业的发展步伐。

  “车间空间狭小，设备更新与产能扩充都困难重重，企业未来的发展遭遇瓶颈。”刘道礼早早地着手布局。2019年，经朋友介绍，刘道礼踏上了考察清远的行程。这趟行程，他心无旁骛，先后走访了来自广州的三个产业转移园区。

  “当时，广清园已经名声在外，也很务实。”谈及为何选择广清产业园考察，刘道礼说，“盯着广州招牌过来的。”其实，企业曾在另外一处选址开发建设，然而由于当地政策原因被迫中止，遭受了一定损失，但也因此积累了宝贵的选址决策经验。

  在走访后，刘道礼发现，广清产业园规划范围内广袤平整的土地、清晰明确的产业规划，与伟一新材料的长远发展规划高度契合，让他眼前一亮。

  经过调研与考量，2020年，伟一新材料正式与广清产业园签约，成立“广东伟一新材料有限公司”，决定将约三分之一的业务迁至园区，并购置土地建设新厂房。项目用地17亩，总投资8000万元，于2021年8月动工建设，2022年4月正式投产。

  从动工到投产，用时仅8个月。这是广清产业园给刘道礼留下了良好的第一印象，也成为双方结缘的“开门红”。如今的刘道礼，对园区的优质营商环境有更深的体会。

  “园区管委会响应及时，既有原则性，又有灵活性，它灵活不破坏原则。”刘道礼认为，入驻广清产业园后，切实感受到了优质营商环境带来的助力。

  例如，在园区政务服务中心提供“一站式”服务的窗口，工作人员秉持专业高效的服务态度，主动协助企业办理各类手续，让企业“不出园”，大幅度缩短了周期。

  截至目前，广清产业园获得清远市政府授予的市级行政审批权限，已从2019年时的67项提升至如今的83项，商事登记、规划报建、施工许可、竣工验收等关键业务均可一站式办理，企业无需出园就可以完成所有手续，充分实现企业“一站式服务”“办事不出园”。

  又如，在项目建设期间，广清产业园管委会“承诺审批”“信任审批”的举措，让伟一新材料生产线得以提前投入运营，为企业抢占市场先机赢得了宝贵时间。“这里审批效率高，遇上问题能及时得到解决。”刘道礼对广清产业园的服务不吝好评。

  如今，伟一新材料的生产基地已颇具规模，标准化厂房与现代化设备相互映衬，为企业可持续发展提供了坚实的硬件支撑。

  粘度计、流变仪……走进伟一新材料的实验室，映入眼帘的是各类先进精密的仪器设施，有序排列在实验室中。研发人员身着白大褂，神情专注地调试着配方，认真记录着每一组实验数据。

  作为企业的掌舵人，刘道礼也是技术出身，学术背景深厚。他硕士毕业于厦门大学化学系，并曾在厦门大学从事教学科研工作。曾在世界500强企业——德国汉高公司担任首席技术官，迄今已拥有30余年的胶粘剂行业研发经验。

  “我们生存是靠那种细分的、有点技术门槛的领域。”刘道礼说。尽管他对自家技术给出了“有点门槛”的保守评价，然而实际上，市场已证明豪特、伟一技术的含金量。技术已成为企业安身立命的根本，也是企业跑出竞争力的关键。

  在刘道礼的主导下，企业成功开发多项国产替代技术，研发出多个系列的国产替代产品，打破了美国等国外企业的技术垄断。

  例如，棉花包装领域，此前市场长期被以色列和美国企业凭借专利技术垄断。去年相关专利到期后，伟一新材料迅速加大研发投入，优化产品性能，凭借过硬的质量，成功占据国内80%的市场占有率，打破了国外企业长期垄断的局面。

  在传统胶粘剂领域，溶剂胶曾凭借工艺成熟、成本较低等优势，在市场上占据主导地位。然而，其在生产和使用的过程中产生的刺鼻气味与有毒挥发物，对环境和人体健康造成了严重威胁。未解决这一行业难题，伟一新材料投入大量人力、物力开展技术攻关。研发团队历经无数次试验与改进，终于成功研发出无溶剂、纯固体形态的新型热熔胶，不仅消除了污染问题，还在性能上实现了大幅提升。

  在汽车内饰生产环节，应用伟一新材料的热熔胶后，生产场景发生了显著变化。工人将热熔胶条放入喷枪，加热后的胶体能够精准地粘合布料，整一个完整的过程无异味产生。“以往溶剂胶致使新车异味浓重，如今我们的热熔胶完全解决了这一行业难题。” 刘道礼介绍道。

  当前，企业核心小组成员专业背景多元，其中材料科学占62%、机械自动化占23%、管理占15% ，小组成员平均从业年限达12年，具备丰富的产业化经验，已完成20+科技成果转化。这支专业且经验比较丰富的团队，成为企业持续发展的坚实后盾。

  刘道礼对技术人才的重视不言而喻。他直言，如果有合适的人才，他将不惜开出百万年薪。企业对研发投入的重视程度，奠定了其在技术领域的领头羊。在200余名员工中，研发人员占比超20%。伟一新材料目前拥有14 项有效专利，包括5项发明专利和9项实用新型专利，另有2项发明专利进入实审阶段。

  此外，企业还获评省级“专精特新”企业、广州市科学技术创新“小巨人”企业、AAAA级中国质量信用单位等荣誉，并参与3项行业标准制定。其产品性能达到国际领先水平，例如耐温范围可达 - 40℃~150℃，剥离强度超出行业标准30%。

  通过与华南农业大学等多所高校及科研院所开展产学研合作，伟一新材料在胶粘剂研发、应用等领域取得了丰硕成果。双方充分的发挥各自优势，在研发技术、人才教育培训等方面做深度合作。实验室中，多项未申请专利的前沿技术配方，构成了企业独特的核心竞争力。目前，企业在研项目达8项，涉及生物基胶粘剂等前沿领域，持续为企业技术创新注入新的活力。

  市场把握与技术创新缺一不可，这在刘道礼看来，并非纸上谈兵的教条，而是实践、亲历得来的经验。

  回顾创业历程，刘道礼并非一帆风顺。创业初期，企业将目光瞄准了通信电缆热收缩套市场。当时，德国汉高公司同种类型的产品售价高达170元每公斤，而伟一新材料研发的产品成本则低得多。

  “产品质量不差且成本优势显著，本以为能顺利打开市场。” 刘道礼回忆道。然而，市场对企业资质信誉要求极高，作为初创企业，伟一新材料因缺乏市场认可度，最终未能成功进入这一领域。这次失败给了刘道礼当头一棒，从技术骨干到企业掌舵者转型，他真切地、深刻地认识到市场之间的竞争的残酷。

  企业迅速调整发展趋势，转战汽车车灯胶市场。“产品每千克售价50多元，最多时每月销售40 吨。” 在浙江，伟一新材料找到合作伙伴，凭借低成本优势，成功打开了市场局面。那一段时间，刘道礼亲自参与生产运行，从调试配方到优化工艺，每一个环节都亲力亲为，最终拿下了公司发展壮大的“第一桶金”。此后，企业以此次成功为契机，陆续推出快递袋背胶带、眼镜盒热熔胶等产品，每一次产品拓展都是对市场需求的精准把握和技术创新的成果体现。

  然而，企业很快面临新的问题。在汽车行业，德国、日本等国际企业对中国中小企业都会存在偏见。来自德国的德莎公司实验室经理曾对伟一产品表现出浓厚兴趣，但市场总监考察后，合作最终未能达成。“他们质疑我们的技术实力，实际上我们的密封胶性能优于行业标准。” 刘道礼对此深感无奈，这种偏见成为企业开拓国际市场的一大阻碍。

  国内市场的竞争同样激烈。在车灯生产领域，反映型密封胶尽管存在效率低、小分子残留等问题，但由于长期占据市场，客户对其形成了较高的依赖度。伟一新材料的热熔胶在密封填充性能上表现出色，却因客户对新技术认知不足、设备更换成本高等因素，在推广过程中面临重重困难，“推广难度大，客户既不愿更换设备，又对新技术缺乏信任。”

  “华为有一个方法是很好的，它叫铁三角：有一群人处理客户关系，有一群人提供解决方案，还有一群人提供交付。”刘道礼认定，“铁三角”的组件有望为正在上升期的企业未来的发展带来质变，“我认识到，我不是重复别人的技术；如果是新的东西，那就要说服别人使用。”

  面对市场挑战，企业迅速组建了专业的营销中心，下设市场部、销售部和客服部。“以产品质量和服务取胜” 成为小组成员共同的行动准则。

  经过团队的不懈努力，豪特、伟一新材料的市场占有率逐步扩大。眼镜盒业务年销售额达两三千万元。其产品大范围的应用于建筑建材密封、电子电器固定、捆扎包装及特种承重等领域。其中，玻纤胶带应用于建筑密封、包装材料，以粘性好、粘接强度大、耐候性强及优异抗老化性能著称；PET双面胶带用于汽车内饰、电子电器材料，粘接强度大且耐候性强；棉纸胶带应用于纸箱包装、魔术贴材料等，粘性好、粘接强度大且抗回弹性能优异。

  同时，在农用膜粘接、家用电器包装等领域，企业成功实现了对国际一线品牌的替代，在市场之间的竞争中站稳了脚跟。

  对刘道礼这位理工男而言，洞悉市场并非易事，而随着“铁三角”构筑，他已经颇具信心。“只要投入充足的时间和精力，现在我们想做所有的事情几乎都能成功。”刘道礼说。

  据华经情报网，2023年中国热熔胶市场规模约为319.8亿元，同比增长13.28%。热熔胶、胶粘制品，仍是一片竞争非常激烈又充满希望的市场蓝海。

  着眼低碳、环保，是伟一新材料发展的关键字眼。在企业愿景中，伟一新材料提出，“提供环保、优质、超高的性价比的胶粘产品”；在产品理念中，提出“坚持低能耗、无污染、超高的性价比的原则”。

  事实上，随技术的持续升级和市场认知度的不断的提高，伟一新材料正在谱写低碳的“伟一叙事”。当前，在绿色制造方面，其单位产值能耗较行业平均低40%；在行业带动方面，已带动上下游企业30余家实现环保转型；在国际贡献方面，产品出口欧美及共建“一带一路”国家，助力全球减排VOC。生产基地已通过ISO9001、ISO14001、ISO45001环境质量体系认证。

  刘道礼介绍了企业命名的寓意。“豪特”为“How-Tec”，“伟一”为“唯一”，前者寓意对技术的执着追求，伟一表达在行业细致划分领域独占鳌头的志向。

  他认为，未来，在企业未来的发展版图中，广清产业园将更具分量、更举足轻重，“我们期待在这里，让广东伟一发展壮大。”